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| 聚苯乙烯夹芯板 |
聚苯乙烯夹芯板原料为含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯(EPR)珠粒，经加热预发泡后在模具中加热成型，具有微细闭孔的结构特点。
物理性能指标：国标GB10801-89 |
| 项目 |
单位 |
性能指标 |
| Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
| 表观密度≮ |
kg/m3 |
15.0 |
20.0 |
30.0 |
| 压缩强度(即在10%形变下的压缩应力)≮ |
Kpn |
60 |
100 |
150 |
| 导热系数≯ |
w/mk |
0.041 |
0.041 |
0.041 |
| 70℃ 48h后尺寸变化率≯ |
% |
5 |
5 |
5 |
| 水蒸汽诱息系数≯ |
na/poms |
9.5 |
4.5 |
4.5 |
| 吸水率≯ |
%(N/N) |
6 |
4 |
2 |
| 阻结性 |
断裂弯曲负荷≮ |
N |
15 |
25 |
35 |
| 弯曲变形≮ |
mm |
20 |
20 |
20 |
| 氧指数(Z)≮ |
% |
30 |
30 |
30 |
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产品用途：
(1)用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层。
(2)用于车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料。
(3)用于装璜雕刻各种模型。
(4)注意事项：粘结温度70℃；粘合剂中不能含有大量的能溶解聚苯乙烯的溶剂存在。
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| 检测结果汇总 |
| 金属棉聚苯乙烯夹芯板检验依据《JC689-1998》 |
| 序号 |
检验项目 |
计量单位 |
技术要求 |
检验结果 |
单项判定 |
| 1 |
外观要求 |
/ |
板面平整、色泽均匀、无明显凹凸、翘曲、变形。表面清洁、无胶痕与油污。
除卷边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等。
切口平直、板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形、面板宜向内弯包。
芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间接缝无明显间隙。 |
符合要求 |
合格 |
| 2 |
尺寸要求 |
宽度 |
mm |
1150±2 |
1152 |
合格 |
| 厚度 |
50±2 |
50 |
| 3 |
粘结性能 |
MPa |
粘结强度应大于0.1 |
0.2 |
合格 |
| 4 |
剥离性能 |
% |
≥85 |
100 |
合格 |
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| 石膏夹芯板 |
| 型号规格：墙厚50mm |
| 序号 |
检验项目 |
检验方法 |
技术指标 |
检验结果 |
结论 |
| |
耐火性能 |
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| 1 |
隔热性 |
GB/T9978-1999，
8.1 |
试件背火面
平均温升≤140℃
最高温升≤180℃ |
83min，试件背火面
平均温升≤120℃
最高温升≤180℃ |
83min |
| 2 |
完整性 |
试件无棉垫被点燃或背火面窜火达10s以上；
试件背火未出现贯通至试件验炉内的裂逢。 |
83min
符合要求 |
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| 岩棉夹芯板 |
岩棉是用天然玄武岩为主要材料，经高温熔融制成的人造无机纤维，再加入一定的粘结剂，经固化、切割、贴面等工序加工成用途各异的岩棉制品。它是一种新型的保温、绝热、吸声材料。
岩棉制品的技术性能、规格： |
| 产品名称 |
规格导热系数
0.038w/m.k |
容量
kg/m3 |
使用温度℃ |
| 岩棉板 |
1000×700×(30-80) |
100-120 |
600℃ |
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| 耐火性能检测报告 |
试件为岩棉彩钢夹芯板，规格为：1100×1000×50mm
检测方法：
使用小型构件耐火试验炉(受火面尺寸为1000×1000mm)，参照国标GB9978《建筑构件耐火试验方法》对岩棉彩钢夹芯板试件进行模拟耐火试验，以检测其耐火性能。
检测程序及结论：
本次检测炉内温度按照普通火灾的升温曲线进行控制。检测现象如下：T=0分钟时，环境温度26.6℃。T=100分钟时，背火面平均温升为139.3℃，最高点温升为149.6℃。检测过程中背火面发黄，试件完整性未被破坏。
检测结果：
岩棉彩钢夹芯板试件的模拟耐火极限为1.67小时(100分钟）。 |
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